數字藍海風起云涌，數字浪潮激情澎湃。

　　黨的二十大報告指出，加快建設數字中國。當前，數字經濟正成為重組全球要素資源、重塑全球經濟結構、改變全球競爭格局的關鍵力量。廣東是數字經濟大省，總體規模連續六年居全國第一。以北上廣深為核心，我國正形成京津冀、長三角、粵港澳大灣區組成的數字經濟發展城市群，跨區域帶動力強勁。

　　“我在這些發電機旁邊徘徊良久，反復欣賞，它們可能是把歷史帶進一個新時代的‘魔力機器’。”1893年，當美國歷史學家亨利·亞斯見到當時最先進的電力設備時，不禁發出這樣的感慨。

　　今天，我們同樣站在一場新的動力革命門檻前——第四次工業革命。計算革命與數字化進程將帶來驚人的生產力釋放，但未來又仿佛隔著一層迷霧。如何讀懂第四次工業革命？南方日報南方產業智庫在大量一線工廠和數字化車間調研基礎上，從技術變遷這一視角不斷延伸，深入探討數字化帶來的生產關系變化、產業鏈去留以及不同區域優勢比較，以三組關鍵詞，透視當下正在發生的產業變革。

　　大與小

　　10月，SHEIN（希音）公布消息，近期成功競得位于廣州市增城區一地塊，這是其大灣區供應鏈總部一期項目，總投資不低于36.9億元。

　　SHEIN大規模應用了“小訂單、測試再反單”的按需生產模式，有效降低庫存、減少浪費，提升產業整體效率，為時尚產業可持續發展提供了創新實踐的樣板。

　　這樣的生產方式和以往完全不同。大多數時刻，工廠崇尚規模。世界上最大的工廠是波音艾佛雷特工廠，占地將近40萬平方米，這是工業史上最巨型的建筑。

　　在國內，富士康鄭州工廠有25萬人，最高峰超過30萬，一座富士康園區，儼然一座小型城市。

　　規模，是工業時代利潤的來源，大規模生產才能帶來超額的利潤。但這樣的時代，正在成為過去——大規模帶來的庫存，反而可能是壓倒品牌商的最后一根稻草。

　　盡管規模效益還在，但更小的規模反而成為企業獲得靈活性和某種確定性的根本。

　　數字化背后的邏輯，是制造業整體性的產業轉型——從“以產定銷”到“以銷定產”，在以前的模式中，商家制造并引領潮流，構建消費主義的社會；而在當前，消費者占據主導權，生產方要回應分散的、多元的消費訴求，并根據市場反應來靈活性地調整生產計劃。

　　在這樣的背景下，占據一定的數字資源，意味著占據一定的產業鏈位置。供應鏈的生成是由數字化公司來組織非數字化公司。對應市場競爭就是“快魚吃慢魚”，這對中小企業來說，也同樣是一次嶄新的機會，大家都可以擁有“快”的能力。

　　新與舊

　　在維達紙業、新明珠陶瓷等企業，借助5G+工業互聯網，數字化、智能化正在傳統行業掀起新一輪生產方式變革。每一條產線的改造，都在悄然間改變著一個產區、一片市場，甚至整個產業的競爭格局。

　　上個月，“傳統產業”一詞出現在國務院常務會議之中，“要堅持推動傳統產業改造升級和培育壯大戰略性新興產業兩手抓”；而今年5月召開的二十屆中央財經委第一次會議指出，“堅持推動傳統產業轉型升級，不能當成低端產業簡單退出”。

　　傳統產業不等于低端產業，也不等于夕陽產業。沒有無源之水，也沒有“凌空出世”的產業，新產業的培育和新賽道的建設，更多是內生于或有機嫁接于既有的產業基礎上。

　　例如，汽車對美國來說就是一個傳統產業，但是電氣化的特斯拉重新激活了它，汽車一改過去機械產品，轉身為智能化產品。

　　過去，一些“傻大黑粗”的傳統行業，被當做落后產業看待。但實際上，大多數場景下的創新植根于產業過往的土壤中，制造環節本身對創新至關重要。沿著實驗室到產品這個鏈路來追本溯源，會發現制造業往往是新技術、新工藝、新材料研發和應用的試驗場。顛覆行業傳統的巨大創新可能源自發明者與制造商之間的互動。

　　有相關研究機構將中國的創新模式解讀為，中國具備把知識密集型創新市場化的專長，具備逆向工程能力，即把一個成熟的產品重新設計，使它變得更快、更有效率，中國能夠把先進復雜的產品設計迅速推動到規模生產和商業化的階段。同時中國也擅長按照設計產生一個全新的產品，或者設立一個全新的生產流程。圍繞中國市場，企業能不斷進行產品創新。

　　這種逆向的創新過程，可能會引發下一輪產業革命的標準型創新發生在中國。因一個看似傳統的產業，卻也蘊藏著巨大的改造機會。

　　去與留

　　不容忽視的是，對世界制造業重鎮的中國來說，許多人擔憂，隨著國內勞動力價格的上漲，疊加數字革命帶來的生產過程繼續離散化趨勢，從其他國家轉移而來的勞動密集型產業，也終究會轉移出去。

　　在某種程度上，數字革命的到來，或許進一步強化了全球范圍的產業重整。數字化降低了制造過程專業工序技術成本，弱化了發達國家技術比較優勢，隨著發展中國家高技能、低收入工人數量的不斷增加，高技術含量生產過程不斷從發達國家向發展中國家轉移。即便是復雜的服務任務，如今也可通過數字化實現向其他發展中國家外包。

　　另一方面，大量來自沿海省份制造企業的需求，出于環保、人力資本上漲等各種因素，將生產基地向中西部省份遷移。這些企業在建設之初，就將產線的信息化、智能化手段納入考量中。相比對舊工廠和生產基地的改造，從零建設一座智能工廠可能是更合算的選擇。

　　這種動向傳遞出的信息是，國內正在發生的產業轉移，可能在以我們預想以外的方式展開：此前，中國產業從沿海省份向中西部的遷移邏輯是，追求更低的勞動力成本和土地價格，轉移的企業也會以相對落后的產能為主。

　　但現實情況是，這些遷移到中西部省份的生產基地里，不乏一開始便以智能化工廠為目標建設的新型工廠。它的智能化水平和基礎設施水平并不輸沿海企業。產業并非嚴格按照梯級的形式，從東南沿海向內陸延伸。

　　這意味著什么？如果廣東不及時轉換動能，將可能同時面臨兩方面的壓力：一方面，部分產業鏈轉向海外；另一方面，部分產業鏈向內陸遷移。

　　何以解憂？答案還是在制造業與數字化。既要認識到，數字化出海，可以進一步重塑廣東制造在海外的優勢。同時，對于供應鏈而言，如果是一個高度智能化裝備，很容易搬出去；如果是人和AI結合的智能機器，則是很難撼動的。廣東具備大量高素質的人才，推動這些“人機合一”的優勢，讓自身變得難以被取代。

　　今年5月，聯想集團全球“母本工廠”——南方智能制造基地在深圳舉行規模投產儀式。該項目總投資額超過20億元，將實現智能產品年產1600萬臺以上。與很多傳統制造企業把產能轉移到中西部不同，聯想選擇加碼在寸土寸金的深圳投資。如果單純是招聘初級產業工人，確實轉移到外地用工成本會更低，但聯想把自己定義為智能制造，深圳的工程師等人才優勢就凸顯出來了。

　　既然規模效應帶來的優勢不再，如果很難留住10萬人的工廠，那要讓留下來的3萬人才懂數字化。技術提高了制造業的勞動生產率，也很大程度上抵消了工資上漲，同時降低了產業轉移到其它區域的需求。

　　無論外部環境如何風云變幻，我們依然有信心，乘新型工業化的東風，在數實融合大潮中開新局、展新貌。

　　（記者 郜小平 策劃 陳韓暉 趙兵輝 統籌 程鵬 郜小平）